浙江球铁铸件

球铁铸件主要由铁、碳和硅组成。在这些合金中，碳含量超过了奥氏体固溶体在共晶温度下的剩余量。

球铁铸件的热处理只能改变基体组织，而不能改变石墨的形状。因此，热处理不能显著改变球铁铸件的力学性能，压铸铝件的低塑性使其难以实施冷却热处理方法，因此球铁铸件的热处理存在很大的缺点。其热处理主要用于降低应力，提高加工性能。

※降低内应力退火(及时处理)-低温退火。将铸件放入100~200炉中，慢慢加热至500~600，保温4~8小时，慢慢冷却。

※提高可加工退火-高温退火，降低硬度，将铸件加热至850~900，保温2~5h，慢慢降温至400~500，出炉空冷。

※表面硬化-提升

球铁铸件应用：

♂化学成分：Wc=2.4%~2.8%

♂生产方法：可锻球墨铸铁件是通过长期石墨化退火获得的球墨铸铁件。

♂石墨化退火工艺：900~1000下保温15小时，然后用炉慢慢冷却至650以下，再空冷，获得F基可锻球墨铸铁件。

压铸铝件的操作要点：

1、压铸铝件介绍，对于较小的零件，可以滚动（无需抛光）。适合研磨和抛光的零件在操作过程中应均匀，锌铸件表面的厚度不得超过其致密层的厚度，因为以下是多孔和松散的结构。如果研磨力过大，会破坏基底表面的致密层，使抛光膏和槽液进入暴露的孔隙和裂纹，影响涂层质量。

2、抛光时，先用黄色抛光膏粗抛光，再用白色抛光膏精抛光。抛光膏的使用应以少量、频繁使用为原则。当用量较大时，抛光膏会粘在工件的凹槽和内孔上，给去污带来困难，但不能太少。否则表面会局部过热，出现小麻点，导致涂层起泡、脱皮等缺陷。

3、压铸铝件说明，零件经上述研磨抛光后，应尽快用汽油清洗去除抛光膏残留物，避免抛光膏固化，影响化学除油质量。

4、压铸铝件表示，应使用洗衣粉（B型），颗粒小，密度大，泡沫少，在水中溶解快，手接触溶液无燃烧感，溶液清晰光滑，去污效果好。应特别注意：酶洗衣粉的水温不得超过60℃，否则酶会失去活性，影响除油效果。此外，对于大型压铸铝件，洗衣粉可用刷子或抹布手动擦拭。