浙江灰铁铸件

灰铁铸件的基本特点是粘土含量高、水分低、煤粉加入量低。

造型砂的基本特点是：煤粉的添加量也较低。因此，在配砂时应把握以下几点。

1、粘土含量和泥浆含量。粘土含量高的型砂比压升强度好，膨润土通常控制在7%～10%。型砂中粘土与死粘土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量过高或过低都会影响型砂的性能指标。

2、水。模具铸造砂中的水消失是决定粘土塑性和粘结力的主要因素。当水分过高时，容易导致粘土粘结力恶化，型砂流动性降低，铸造密度不均匀。当水分过低时，型砂不易混合，型砂强度低，脆性大，成型性差，容易造成粘砂缺陷。一般水应控制在比湿压强度好10%的峰值～20%。

3、原砂粒度。造型密度好时，砂密度好，浇筑时膨胀大。因此，原砂的粒度不应过于集中。原砂为圆形或多角形，一般采用三筛砂或四筛砂。

提高灰铁铸件抗拉强度的方法：1。少量碳可以添加到原料中，灰铁铸件的碳含量大多是2.6%～3.6%的硅含量为1.2%～33.0%。在确定灰铁铸件壁厚时，还应适量添加锰，锰含量应为.4%～2.采用合金方法提高灰铁铸件的抗拉强度，加入适量的微量合金，铬、钼、锡等元素也能显著提高灰铁铸件的抗拉强度，做好铁水的繁殖。

灰铁铸件的复验条件是，如果销量好的试验结果不能满足材料的机械性能要求，允许重复试验，如何检验试验效果是否良好。

试验效果可以通过以下方式测试：如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于以下原因，试验结果无效：试验机或试验机操作不当，样品表面有铸造缺陷或样品加工不当（如过渡圆角、表面粗糙度、尺寸不合格等）；拉伸样品在标距外断裂；拉伸样品端口有明显的铸造缺陷。在上述情况下，应在同一试块上重新取样，或在同一批浇注试块上重新取样。